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PVC吸塑膜的模压工艺操作规程
文章作者:handler 时间:2018-03-28 09-47-45

   1.吸塑胶的使用要求

  吸塑胶是双组分胶,活化温度为60度左右。贮存环境温度须在5℃至30℃,5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上,应放置在木质的托架上,尤其是在冬季。吸塑胶的有效期在不拆原包装状态,自出厂之日起为6个月。

  吸塑胶配制比例主剂:固化剂=20:1,主剂与固化剂混合时,应使主剂保持在搅拌状态下,固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完。兑胶后胶桶应盖严。

  2.喷胶工艺要求:

  2.1 喷胶顺序为端面——正面线型——正面+线型——端面,其平面部分,喷涂一遍即可;端面和平面线型处则需喷两遍。

  2.2 主剂与固化剂混合后的活性时间为4-6小时,已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得最好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度,尽管从外观上看胶合效果良好,但耐温性能已经明显降低,若二次喷胶会在PVC膜表面显现胶痕。

  2.3 喷胶后表面发白且干燥,手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟(取决于环境的温度、湿度和喷胶质量)。

  2.4 常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走,以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。

  2.5 在冬季,为了提高工件的温度,可以用小的保温房把工件加热至20-25℃的条件下(禁止温度超过35℃,否则工件会产生变形)。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。

  2.6 喷胶操作者应戴口罩,以保护操作者的身体健康。